Oct 10, 2024
أولاً، ينقل نظام التغذية البطاريات إلى نظام التقطيع اللاهوائي. يضمن هذا النظام، المجهز بآلة تقطيع ثنائية المحور وآلة تقطيع مخصصة للبطاريات المشحونة، سلامة العملية برمتها. تُقطّع البطاريات إلى قطع أصغر باستخدام التقطيع اللاهوائي، بينما يمنع جو النيتروجين الاحتراق أو الانفجار بشكل فعال. كما يُعزز نظام الحماية من الحرائق، الخاضع للمراقبة الآنية، سلامة العملية برمتها.
ثم، بطاريات ممزقة يدخل النظام إلى نظام التجفيف ذي درجة الحرارة المنخفضة، الذي يعمل في جو من النيتروجين للتحكم في محتوى الأكسجين، مما يمنع احتراق الإلكتروليت داخل البطارية. تعمل عملية التجفيف على تبخير الإلكتروليت، الذي يُعالج بعد ذلك في نظام معالجة غازات العادم في حالة حدوث أي تلوث.
بعد ذلك، تُفصل المواد المجففة عمومًا إلى مواد ثقيلة ومواد خفيفة بعد عملية التقطيع الأولى. تتكون المواد الثقيلة بشكل أساسي من غلاف البطارية وأطرافها، بينما تشمل المواد الخفيفة مواد الأقطاب الكهربائية والمسحوق الأسود.
ثم تدخل المواد الخفيفة إلى نظام التحلل الحراري عالي الحرارة، حيث تتم إزالة طبقة PVDF الموجودة على القطب الموجب بواسطة التحلل الحراري، ويتم تفحيم الفاصل ذي الحبيبات الدقيقة والبلاستيك الناتج عن التحلل الحراري. لا تُحسّن هذه الخطوة نقاء المواد المُعاد تدويرها فحسب، بل تُقلل أيضًا بشكل فعال من محتوى الشوائب في المسحوق الأسود.
بعد عمليات فرز متعددة تشمل التقطيع والسحق والغربلة، تُكرر عملية تكرير مواد التحلل الحراري. ويتم فصل وجمع مسحوق الكربون الأسود وجزيئات الألومنيوم والنحاس بكفاءة، ثم تُنقل إلى أنظمة المعالجة اللاحقة.
تُجرى عملية إعادة التدوير بأكملها في جو من النيتروجين وفي بيئة منخفضة الأكسجين، مما يقلل بشكل فعال من خطر الحريق ويعزز السلامة. في الوقت نفسه، تُنتج طريقة جمع البارود الأسود متعددة المراحل مستويات أقل من الشوائب وقيمة إعادة تدوير أعلى للبارود الأسود الناتج.
بالإضافة إلى ذلك، تم تجهيز النظام بنظام لمعالجة غازات العادم ونظام للحماية من الحرائق للتعامل مع غازات العادم المتولدة خلال عملية الفرز وإعادة التدوير، مما يضمن حماية البيئة. ويقوم نظام الحماية من الحرائق بمراقبة كل نظام في الوقت الفعلي لضمان سلامة عملية إعادة التدوير بأكملها.
اقرأ المزيد
شبكة IPv6 مدعومة
